近年來，“綠色，天然”的概念盛行，以水果為原料的飲料消費持續(xù)增長，果汁受到了消費者的追捧。在如此消費市場發(fā)展趨勢下，對水果的加工生產(chǎn)面臨著巨大的商機，如何利用機械設(shè)備實現(xiàn)生產(chǎn)效率的大化，也是果蔬加工制造業(yè)站穩(wěn)市場的一個重要戰(zhàn)略。

　　

　　水果加工生產(chǎn)線的過程并不復(fù)雜，無非是清洗、削皮、去核和切塊這些工序。自動生產(chǎn)流水線加工，替代人類勞作，讓農(nóng)產(chǎn)品加工不再是耗時耗力的一個工作，提高生產(chǎn)效率，解放勞動力。

　　

　　根據(jù)水果類型的不同，流水線也有多條加工分線。對于需要去核的水果加工，如蘋果和梨等，先將水果單個分開，逐個進入加工工序。

　　

　　水果加工生產(chǎn)線加工輸送的過程：

　　

　　一、清洗，裝配全自動果蔬清洗機，該設(shè)備適用于所有果蔬加工廠的生產(chǎn)項目。清洗機設(shè)備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。并且采用先進的水處理技術(shù)，對果蔬進行有效殺菌消毒和清洗。

　　

　　二、去核，搭載全自動去核機，可根據(jù)客戶需求進行專門定制。例如山楂、蘋果都屬于核果類，但因大小不同，捅桿式去核機的捅桿可做出具體粗細的制作。

　　

　　三、削皮，安裝果蔬削皮技術(shù)。

　　

　　四、切塊，設(shè)備采用自動水果切塊機，用于將水果切塊。

　　

　　對于無需去核的水果加工，如獼猴桃和南瓜等，則無需直接可以跳過去核環(huán)節(jié)。完成清洗、削皮、切塊即可。

　　

　　水果加工生產(chǎn)線僅需少數(shù)工作人員做監(jiān)督和操作工作，便可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，操作便捷。該項生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和使用，減少人工勞作，很大程度上提高了人們的生活質(zhì)量。